Introducción
Los convertidores de frecuencia, también conocidos como variadores de frecuencia (VFD)son ampliamente utilizados para el control de la velocidad del motor y la eficiencia energética en aplicaciones industriales y comerciales. Sus métodos de control desempeñan un papel importante a la hora de garantizar un funcionamiento fiable y eficiente. Dos métodos de control comunes para los convertidores de frecuencia variable son control a dos hilos y control de tres hilos. Cada uno tiene sus propios principios, escenarios de uso y ventajas. Este artículo explora estas diferencias para ayudarle a elegir el método adecuado para su aplicación.
Principios diferentes
Control de dos hilos:
El control a dos hilos funciona mediante un único punto de conmutación. Cuando el interruptor se cierra, la inversor VFD recibe una señal de arranque y, cuando se abre, el variador se detiene. Este sencillo mecanismo utiliza una única interfaz de E/S en el variador de frecuencia. Si se necesita un funcionamiento inverso, se requiere una interfaz de E/S y un botón adicionales.
Control de tres hilos:
El control de tres hilos funciona de forma similar al circuito autobloqueante de un contactor de CA. Requiere dos interruptores: un interruptor de arranque y un interruptor de parada. El interruptor de arranque se cierra para iniciar el funcionamiento del variador de velocidad, mientras que el interruptor de parada debe cerrarse inicialmente y abrirse después para detener el funcionamiento. Este método de control suele utilizar señales de impulsos y requiere dos interfaces de E/S. Para el funcionamiento inverso, se necesitan una interfaz y un botón adicionales.
El uso es diferente
Uso de control de dos cables:
- Adecuado para aplicaciones más sencillas, como operaciones a pequeña escala o cuando se utiliza energía monofásica.
- Requiere un botón para su funcionamiento: cuando se pulsa (cerrado), el variador de frecuencia se pone en marcha; cuando se suelta (abierto), se detiene.
- Para añadir una función inversa se requiere una interfaz de E/S y un botón adicionales.
- Se emplea habitualmente con inversores de menor potencia (inferior a 2 kW) debido a su sencillez y a la menor cantidad de componentes.
Uso de control de tres hilos:
- Se utiliza con frecuencia en sistemas más complejos con mayores requisitos de potencia, especialmente por encima de 2 kW.
- Necesita dos botones: un botón normalmente abierto (NO) para arrancar y un botón normalmente cerrado (NC) para parar.
- Admite un control preciso con múltiples entradas y salidas, lo que permite mejorar la fiabilidad y seguridad del sistema.
- La operación inversa requiere un tercer botón y una interfaz de E/S adicional.
Dirección Runs Differently
Potencia de aplicación:
- Control de dos hilosse aplica principalmente en inversores de pequeña potencia o en situaciones en las que proporcionar una fuente de alimentación estándar de 380 V resulta complicado.
- Control de tres hilos se utiliza en inversores de frecuencia variable de mayor potencia, garantizando un funcionamiento seguro y eficiente.
Interfaces de E/S y botones:
- Control de dos hilosutiliza menos interfaces y botones, lo que la hace más sencilla pero menos flexible.
- Control de tres hilos requiere más interfaces y botones, lo que ofrece una mayor versatilidad para sistemas complejos.
Características actuales:
- Control de dos hilospueden dar lugar a corrientes de entrada más elevadas, a veces tres veces superiores a las de los sistemas de tres hilos.
- Control de tres hilosgarantiza una entrada de corriente equilibrada, reduciendo la tensión en el sistema.
Conclusión
La elección entre control a dos o tres hilos para un convertidor de frecuencia depende de la complejidad de la aplicación, los requisitos de potencia y la precisión del control. Mientras que el control a dos hilos es adecuado para sistemas pequeños y sencillos, el control a tres hilos es preferible para configuraciones grandes y complejas que requieren mayor seguridad y fiabilidad. Comprender las diferencias puede ayudarle a optimizar el rendimiento de su sistema y a prolongar la vida útil de su variador de frecuencia.
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